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铁碳填料处理电镀废水流程工艺

   铁碳填料处理电镀废水试验流程结论,废水来自凹印版辊生产废水,主要来自除锈、镀铜、镀镍、镀铬等生产工序,废水中主要污染物为Cr6+,Ni2+,Cu2+和酸。

铁碳填料处理电镀废水
一、铁碳微电解处理工艺设计:
   采用微电解-中和-混凝沉淀的方法对废水进行处理。当微电解填料置于酸性废水中,低电位的Fe与高电位的C在废水中产生电位差,形成无数的微小原电池,反应中生成的Fe2+将Cr6+还原成Cr3+,完成反应后,废水进入中和沉淀池,通过PH计和PLC系统控制加入NaOH溶液,并进行搅拌,控制废水的PH值在合适的范围,在此条件下,Cr3+,Cu2+,Ni2+,Fe3+形成氢氧化物絮凝沉淀,静置沉淀1小时后,上清液达标外排,污泥进入污泥浓缩池,经板框压滤后另行处置。
二、铁碳填料废水处理条件
为了确保电镀废水处理后达标排放,在设计时需要对废水处理进行了微电解-中和-絮凝沉淀的实验,以确定设计的工艺条件。
1、微电解停留时间对还原Cr6+的影响
   含Cr6+废水经过微电解反应,Cr6+被还原成Cr3+,实验结论得出,当微电解停留时间大于50分钟时,处理后的[Cr6+]小于0.5mg/L
2、中和沉淀时PH值的确定
   各种金属离子生成氢氧化物沉淀的PH值各有不同,由于电镀混合废水共存离子体系十分复杂,要满足各种离子都完全沉淀,达到排放标准,通过多次实验,得出中和沉淀的PH值控制在7.5-8.5之间。
三、铁碳微电解实验结论
   采用铁碳微电解法处理含Cr6+电镀混合废水,是一种新型的处理工艺,其通过Fe-C微电解的作用还原Cr6+,不需要另外增加还原药剂,降低了处理成本,便于操作管理,效果好,可确保处理后废水稳定达标排放。

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